-
1 refining practice
-
2 floating zone refining
метод плавающих зон; бестигельная зонная плавка; бестигельная зонная перекристаллизация; метод бестигельной перекристаллизацииEnglish-Russian dictionary on nuclear energy > floating zone refining
-
3 refining procedure
Delphi procedure — метод Дельфи, метод экспертных оценок
English-Russian big polytechnic dictionary > refining procedure
-
4 refining procedure
-
5 refining practice
English-Russian big polytechnic dictionary > refining practice
-
6 iodide method
иодидный метод
Метод рафинирования металлов, сост. в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Впервые и. м. был применен голл. ученым Ван Аркелом. И. м. получают Ti, Zr и др. металлы высокой чистоты с суммой примесей до 10~6 %.
Рафинирование осуществл. в герметич. емкостях, в к-рых созданы зоны «низкой» (400— 700 °С) и выс. (1300-1700 °С) темп-р. Черновой металл в виде порошка, стружки или губки вместе с небольшим кол-вом иода помещают в зону «низкой» темп-ры. Образующ. пары иодида металла, попадая в зону «высокой» темп-ры, разлагаются на иод и своб. металл. Иодидным рафинированием отделяют все примеси, не образующие иодидов. И. м. дорог и малопроизводит., постепенно заменен более эффектив. методами рафинирования (напр., зонной плавкой). Но наиб чистые металлы получают этим методом.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > iodide method
-
7 technique
1. техника2. технология4. метод5. способ7. оборудование, аппаратураbeta-ray back-scattering technique — испытание [определение] методом обратного рассеивания бета-излучения
composite-solid-propellant processing technique — технология производства смесевого твёрдого ракетного топлива
consolidation technique — метод уплотнения
co-precipitation technique — метод совместного осаждения ( при дисперсном упрочнении металлов)
dilatometric technique — дилатометрический метод
dry-winding technique — метод сухой намотки
extrusion technique — техника экструзии
filament-forming technique — метод изготовления нити [волокна]
filament-winding technique — метод намотки нити [волокна]
flaw-detection technique — метод дефектоскопии
hologram technique — голографический метод
inspection technique — метод контроля
magnetic-inspection technique — метод магнитного контроля
magnetic-particle technique — метод контроля магнитными частицами
melting technique — метод плавки
metal-forming technique — технология металлообработки
metal-spraying technique — техника металлизации напылением
microscopic technique — микроскопический метод исследования
molding technique — техника формования [прессования, литья]
nondestructive testing technique — метод неразрушающего испытания [контроля]
oxidation-reduction technique — метод окисления — восстановления ( при дисперсном упрочнении металла)
powder metallurgy technique — технология [метод] порошковой металлургии
processing technique — технология производства
quality control technique — метод контроля качества
radioactive tracer technique — метод контроля радиоактивными изотопами
radiographic technique — радиографический метод контроля
radioisotope technique — метод контроля радиоизотопами
refining technique — 1) метод улучшения структуры 2) метод рафинирования [очистки]
sandwich technique — метод изготовления слоистых материалов с заполнителем
single-crystal growth technique — метод выращивания монокристаллов [нитевидных кристаллов]
spectral technique — спектральный метод
sputtering technique — метод напыления ( покрытия)
standard testing technique — стандартный метод испытания
strain-gage technique — метод замера напряжений тензодатчиком
test technique — 1) техника испытаний 2) метод испытаний [контроля]
thermoelectric test technique — термоэлектрический метод испытаний [контроля]
tracer technique — контроль методом меченых атомов [изотопных индикаторов]
tracer-radiography technique — радиографический контроль методом меченых атомов [изотопных индикаторов]
ultrasonic machining technique — техника [метод] механической обработки ультразвуком
wet-winding technique — метод мокрой намотки
winding technique — 1) техника намотки 2) метод намотки
English-Russian dictionary of aviation and space materials > technique
-
8 process
1. процесс2. операция3. способ, метод4. обрабатыватьablation process — процесс абляции [уноса массы]
absorption process — процесс поглощения
aging process — процесс старения
automated filament-winding process — автоматический процесс намотки нити
batch process — 1) циклический [периодический] процесс 2) многостадийный процесс получения материала
brazing process — 1) процесс пайки 2) пайка твёрдым [тугоплавким] припоем
burning process — процесс горения [сгорания]
cementing process — 1) процесс науглероживания [цементации] ( стали) 2) клеевой способ
chemical process — химический процесс
combustion process — процесс горения [сгорания]
consolidation process — процесс уплотнения
curing process — процесс отверждения [вулканизации, полимеризации]
dipping process — процесс нанесения покрытия погружением ( в ванну)
dry-winding process — метод сухой намотки
electrolytic-deposition process — процесс электролитического осаждения
electron-beam refining process — электронно-лучевой метод рафинирования
electrophoretic coating process — электрофорезный метод нанесения покрытия
explosive bonding process — способ соединения взрывом
filament-winding process — способ намотки нити
fluid compression process — литьевое прессование ( пластмасс)
injection-molding process — способ литья под давлением
laminating process — процесс изготовления слоистого материала
lapwinding process — метод спиральной намотки ленты
material-forming process — процесс формования материала
metallizing process — металлизация
molding process — способ формования [формовки]
multicircuit winding process — метод многозаходной намотки
orientation process — процесс ориентации (например, кристаллов или волокон)
plating process — 1) процесс электролитического осаждения 2) процесс гальванопокрытия 3) металлизация
polymerization process — 1) процесс полимеризации 2) способ полимеризации
prepregged-yarn filament-winding process — процесс намотки нити из предварительно пропитанной пряжи
schoop process — шоопирование, металлизация ( поверхностей) распылением
sherardizing process — шерардизация, оцинковывание
spray-gun process — металлизация ( поверхностным) распылением, шоопирование
tape-winding process — процесс намотки ленты
tube-winding process — процесс намотки [навивки] труб
vacuum-coating process — нанесение покрытия в вакууме
vapor-deposition process — процесс осаждения в паровой [газовой] фазе
vulcanization process — 1) процесс вулканизации 2) способ вулканизации
wet-winding process — метод мокрой намотки
winding process — процесс намотки
English-Russian dictionary of aviation and space materials > process
-
9 addition procedure
способ введения добавок; коррекционный методEnglish-Russian dictionary on nuclear energy > addition procedure
-
10 established procedure
English-Russian dictionary on nuclear energy > established procedure
-
11 acid electric practice
English-Russian big polytechnic dictionary > acid electric practice
-
12 refining practice
1) Техника: способ рафинирования (металлов)2) Металлургия: метод рафинирования -
13 refining procedure
Металлургия: метод рафинирования, операция рафинирования -
14 electroflux refining
English-Russian big polytechnic dictionary > electroflux refining
-
15 series copper refining
English-Russian big polytechnic dictionary > series copper refining
-
16 vacuum refining
English-Russian big polytechnic dictionary > vacuum refining
-
17 farm practice
-
18 production practice
The English-Russian dictionary general scientific > production practice
-
19 electrolytic refining practice
Англо-русский металлургический словарь > electrolytic refining practice
-
20 nonmetalic inclusions
неметаллические включения
Инородные образования в жидких и тв. металлах и сплавах — хим. соединения металлов с неметаллами. Н. в. классифицируют по хим., минералогам, составу, происхождению. По хим. составу н. в. подразделяют на: алюминатные (осн. составляющая — Аl2О3); карбидные (Fe3C, Мn3С, СrС2); карбонитридные [Ti(C,N), Nb(C,N)]; нитридные (TiN, AlN, ZrN, Cr2N); оксидные (FeO, MnO, Cr2O3, Si02, Al2O3, MgO); силикатные (2СаО • SiO2, 2MnO-SiO2); сульфидные (FeS, MnS, CaS); оксисульфидные (MnS • MnO, FeS • FeO, CaS • FeO); фосфидные (Fe3P, MnP2).
По происхождению н. в. делятся на экзогенные, вносимые в металл извне шихтой, ферросплавами, огнеупорами, и эндогенные, образующ. в металле по ходу плавки, разливки, кристаллизации и в результате превращений в тв. фазе, взаимодействия металла со шлаком, огнеупорами, газ. фазой, с примесями, содержащими О, S, N, с раскислителями, легир. добавками. По способу образования н. в. разделяют на первичные, образующ. в жидком металле; вторичные, образующ. при кристаллизации; третичные, выделяющ. в тв. р-ре в результате рекристаллизации, диффузии, старения и т.п. Кол-во и размеры н. в. в металлах и сплавах зависят от способа произ-ва, методов рафинирования. Обычные стали и сплавы содержат 0,01-0,02 мас. % н. в., стали и сплавы, выплавл. в вакуумных печах, < 0,005 %, а наиб, чистые металлы, получ. методами э.-л. плавки и зонной очистки, <0,001 %. Крупные н. в. имеют размеры > 100 мкм, ср. 5-200 мкм, мелкие < 5 мкм. Н. в. отрицат. влияют на предел усталости, кач-во поверхности, свариваемость, обрабатываемость металла. Скопления н. в. и отдельные крупные н. в. служат концентраторами напряжений и вызывают разрушения при напряжениях < о, осн. металла. Мелкие и округлые н. в. менее опасны, чем пластинчатые или пленочные. Прочные и хрупкие н. в. оказывают более отриц. воздействие, чем пластичные. От наличия н. в. зависят длительная прочность жаропрочных сплавов при повышенных темп-рах, пределы пластичности и прочности. Н. в. образуют на поверхности металлич. изделий локальные гальванич. элементы (развитие электро-хим. коррозии при работе в корроз. средах), способствуют появлению усталостных трещин и микровыкрашиванию.
В литой стали н. в. присутствуют в виде глобулей и кристаллов, в кованой и катаной стали - в виде строчек, нитей, ориентиров, в направлении деформации. Глобулярные н. в. образуются из легкоплавких вещ-в, в первую очередь из железистых силикатов на основе соединений типа FeO • MnO. Тугоплавкие оксиды, нитриды, карбиды образуют н. в. в видеограненных кристаллов — оксиды Сг, Al, Zr, шпинели и т.п.
Интенсивность образования зародышей н. в. тем больше, чем меньше межфазное натяжение на границе металл—н. в., чем выше степень пересыщения, металла взаимодейств, элементами, напр, раскислителя с О, Сг и N. При образовании оксидных н. в. в них преимуществ, переходят компоненты, имеющие повыш. сродство к О и вызывающие наиб. снижение поверхн. натяжения на границе с исх. фазой. Легче зарождаются н. в. на готовых поверхностях раздела. Чем меньше угол смачивания н. в. подложки, тем больше возможность зарождения мелких н. в.
Удаление н. в. может происходить естеств. всплыванием к поверхности раздела металл-шлак и переходом в шлак при перемешивании ванны, либо в результате термич. диссоциации. При вакуумной плавке н. в. могут восстанавливаться углеродом:
МеО + [С] = СО + Me.
Методы оценки н. в. разделяются на металлографич., хим. и др. Для выделения н. в. из металла применяют кислотный метод: с помощью кислот растворяют металлич. основу. Метод замещения состоит в том, что с помощью Hg или Си переводят металлич. составляющую в р-р их солей. При использовании галоидных методов образцы обрабатывают в струе Сl, образуя Сl-соединения металла; сульфиды, карбиды, фосфиды, нитриды хлорируются и уносятся в токе газа, а оксидные н. в. остаются без изменения. Электролитич. методы состоят в анодном р-рении металлич. основы; нер-ряющиеся н. в. изолируют спец. мембранами. Выделенные н. в. взвешивают, определяют их масс, содержание в металле и проводят хим. анализ состава н. в.
Металлографич. оценку н. в. проводят на шлифах сравн. с эталонными шкалами включений определ. вида, загрязненность оценивают по баллам. Металлографич. метод используют и для кол-венного определ. н. в. с использ. автоматич. эл-нных оптич. счетчиков. Природу и состав н. в. определяют петрографич. методами и с помощью лазерного микрозонда. Фаз. состав и кристаллич. структуру н. в. определяют рентг.-структурными методами.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > nonmetalic inclusions
- 1
- 2
См. также в других словарях:
Иодидный метод — метод рафинирования редких металлов, состоящий в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Первое упоминание о применении И. м. относится к 1923, когда этот… … Большая советская энциклопедия
иодидный метод — [iodide method] метод рафинирования металлов, состоящий в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Впервые иодидный метод был применен голландским ученым Ван Аркелом.… … Энциклопедический словарь по металлургии
иодидный метод — Метод рафинирования металлов, сост. в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Впервые и. м. был применен голл. ученым Ван Аркелом. И. м. получают Ti, Zr и др. металлы… … Справочник технического переводчика
Вольский, Антон Николаевич — В Википедии есть статьи о других людях с такой фамилией, см. Вольский. Антон Николаевич Вольский Дата рождения: 12 (24) июня 1897(1897 06 24) Место рождения: с. Залари, Иркутская губерния Дата смерти … Википедия
зонная плавка — кристаллофизический метод рафинирования материалов; состоит в создании и перемещении узкой расплавленной зоны вдоль длинного стержня из рафинируемого материала. Применяется для получения чистых металлов и полупроводников (содержание примесей 10… … Энциклопедический словарь
Зонная плавка — зонная перекристаллизация, кристаллофизический метод рафинирования материалов, который состоит в перемещении узкой расплавленной зоны вдоль длинного твёрдого стержня из рафинируемого материала. З. п. можно подвергать почти все технически… … Большая советская энциклопедия
Электролиз — (от Электро... и греч. lysis разложение, растворение, распад) совокупность процессов электрохимического окисления восстановления (См. Окисление восстановление) на погруженных в электролит (См. Электролиты) электродах при прохождении через … Большая советская энциклопедия
ЗОННАЯ ПЛАВКА — кристаллофизический метод рафинирования материалов; состоит в создании и перемещении узкой расплавленной зоны вдоль длинного стержня из рафинируемого материала. Применяется для получения чистых металлов и полупроводников (содержание примесей 10 7 … Большой Энциклопедический словарь
ЗОННАЯ ПЛАВКА — зонная перекристаллизация, кристаллофиз. метод рафинирования материалов, заключающийся в перемещении узкой расплавл. зоны вдоль длинного тнёрдого стержня из рафинируемого материала. 3. п. широко применяется для получения чистых материалов с… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Ви-процесс — [VI vacuum injection process] метод рафинирования жидкой стали в ковше ее продувкой порошкообразными материалами при циркуляционном вакуумировании … Энциклопедический словарь по металлургии
Зонная плавка — кристаллофизический метод рафинирования материалов, состоящий в перемещении узкой расплавленной зоны вдоль длинного твердого стержня из рафинируемого металла. 3онная плавка широко применяют для получения чистых материалов с содержанием примесей… … Энциклопедический словарь по металлургии